厌氧消化四阶段理论

Bryant认为厌氧消化经历四个阶段：*阶段——是水解阶段，固态有机物被细菌的胞外酶水解；第二阶段——是酸化；第三阶段——是在进入甲烷化阶段之前，代谢中间液态产物都要乙酸化，称乙酸化阶段；第四阶段——是甲烷化阶段。

厌氧生物转盘的特点

1、由盘片、密封的反应槽、转轴及驱动装置等组成2、特点：①微生物浓度高，可承受高的有机物负荷；②废水在反应器内按水平方向流动，勿需提升废水，节能；③勿需处理水回流，与厌氧膨胀床和流化床相较既节能又便于操作；④处理含悬浮固体较高的废水，不存在堵塞问题；⑤由于转盘转动，不断使老化生物膜脱落，使生物膜经常保持较高的活性；⑥有承受冲击负荷的能力，处理过程稳定性较强；⑦采用多级串联，各级微生物处于佳生存条件下；⑧便于运行管理。

UASB与厌氧膨胀颗粒污泥床反应器

UASB与厌氧膨胀颗粒污泥床反应器1、特点：①污泥床内生物量多，折合浓度可达20～30g/L；②容积负荷率高，在中温发酵条件下，一般情况下可达10kgCOD/(m3·d)左右甚至能够高达15～40kgCOD/(m3·d)，废水在反应器内的水力停留时间较短，因此所需池容大大缩小。③设备简单，运行方便，勿需设沉淀池和污泥回流装置，不需填充填料，也不需在反应区内设机械搅拌装置，造价相对较低，便于管理，而且不存在堵塞问题。2、升流式厌氧污泥床在构造

厌氧膨胀床与厌氧流化床反应器

厌氧膨胀床与厌氧流化床反应器1、特点：①细颗粒的填料为微生物附着生长提供比较大的比表面积，使床内具有很高的微生物浓度，一般为30gVSS/L左右，因此有机物容积负荷较高，一般为10～40kgCOD/(m3·d)，水力停留时间短，耐冲击负荷能力强，运行稳定；②载体处于膨胀状态，能防止载体堵塞；③床内生物固体停留时间较长，运行稳定，剩余污泥量少；④既可用于高浓度有机废水的厌氧处理，也可用于低浓度的城市污水处理。2、缺点：①载体流化能耗较大；②系统的设计要求高。

厌氧消化的影响因素有哪些？

厌氧消化的影响因素有哪些？甲烷发酵阶段是厌氧消化反应的控制阶段，因此厌氧反应的各项影响因素也以对甲烷菌的影响因素为准。一、温度因素厌氧消化中的微生物对温度的变化非常敏感（日变化小于±2℃），温度的突然变化，对沼气产量有明显影响，温度突变超过一定范围时，则会停止产气。根据采用消化温度的高低，可以分为常温消化（10-30℃）、中温消化（33-35℃左右）和高温消化（50-55℃左右）。二、生物固体停留时间（污泥龄）与负荷三、搅拌和混合搅拌可使消化物料分布均匀，增加微...

厌氧折流板式反应器的特点

厌氧折流板式反应器的特点1、厌氧折流板式反应器的构造和工艺流程2、特点：①反应器启动期短。试验表明，接种一个月后，就有颗粒污泥形成，两个月就可以投入稳定运行；②避免了厌氧滤池、厌氧膨胀床和厌氧流化床的堵塞问题；③避免了升流式厌氧污泥床因污泥膨胀而发生污泥流失问题；④不需要混合搅拌装置；⑤不需载体。

高温厌氧处理工艺的优点

高温厌氧处理工艺的优点1、优点细菌生长速率高，通常细菌在55℃时的生长速率是30℃时的2～3倍，即其产甲烷活性较高；病原菌的去除率较高，经高温厌氧消化的污泥和出水可用于灌溉和施肥；剩余污泥产率低，虽然高温下细菌的生长速率高，但其衰亡速率也高，所以净污泥产率低；高温时水的黏度低，有利于处理时的混合及污泥沉降。2、主要影响因素温度和pH值、有机负荷、挥发性脂肪酸、微生物载体。

厌氧设备的启动

①厌氧处理工艺的缺点是微生物增殖缓慢，设备启动时间长，若能取得大量的厌氧活性污泥就可缩短投产期。②选择同类物料厌氧消化污泥，如果采用一般的未经消化的有机污泥自行培养，所需时间更长。③一般来说，接种污泥量为反应器有效容积的10％-90％，依消化污泥的来源方便情况酌定，原则上接种量比例增大，启动时间缩短。